金工实习总结心得体会5篇

时间:2023-06-10 17:03:20 分类:心得体会

为确保实习经验的有效积累,我们需要学会写好有价值的实习总结,实习生活转眼间就结束了,赶紧写份适合自己的实习总结吧,82秘书网小编今天就为您带来了金工实习总结心得体会5篇,相信一定会对你有所帮助。

金工实习总结心得体会5篇

金工实习总结心得体会篇1

听说金工实习已久矣,大概在十几个月以前就听说了它的尊姓大名,但只闻其名,未谋其面。那时金工实习对于我来说就像蒙着面纱的女郎,充满了神秘、充满了好奇、充满了向往。满是期盼的等待着金工实习的到来。有人说金工实习是很有趣的,很好玩的,也有人说它是无聊的,枯燥的。但至于它到底是怎样的,我只能在期待中慢慢等待了。毕竟是苦是乐?是喜是忧?是有趣还是无聊?其中的滋味,只有金工实习过的同学才能体味出来。果然上帝是很公平的,金工实习终于降临了,终于有机会亲身体验了。十四个日出日落后有了很大的感触。

这次实习的安排很奇怪,是第一天和最后一天非常的累,而中间的一些日子却很轻松。特别是最后一天,强度很大,可以和军训时的强度有一拼了。不过最后的收获也是很大的。现在详细说一下金工实习。

序幕——铸造、锻压

第一天——铸造,感觉最多的还是新鲜,。今天还是蛮好的,有些累,所以不是很空虚,主要就是一些体力活。相对于平时上课来说也是一种大脑的休息。由于今天是第一天,内容不是很多,就是铸造,用沙土做出两个模型。当然今天做的是很简单的模型。做的过程中我发现,这看似很简单的模型制作,其实做起来并不是很容易。例如:压土的时候用力不能太大也不能太小,太大了沙土夯的太实,不利于内部气体的排除;太小了沙土粘不到一块,会很松散。另外今天还学习了一下实习的安全教育,通过老师的讲解才发现实习有时也是很危险的,并不能当做儿戏。衣衫不整啊,头发过长啊等都有可能是意外事故发生的导火线。

第二天-——锻压,我觉得说通俗一点就是打铁。已经没有了那种刺激的新鲜感,多了一些对实习的认识。虽然是现代化的,高科技的打铁,不过还是对这一技术有了很深的认识。认识了打铁要趁热,打铁要控制好力度和火候。看着火红的铁块在铁锤下按着自己的想象变形,有一种征服的感觉。今天出现了久违的阳光,感觉很舒服,感觉广州的阳光有时也是蛮可爱的。充实的一天,学到了很多的东西!

发展——加工中心、热处理、模具制造、焊接、可编程控制

第三天——加工中心,学习数控车床,机械加工的相关知识。已经完全进入了实习的状态。其实实习只是另一种形式学习,在这里学到了课本上没有的知识。老师耐心而详细的讲解使我认识到加工中心在机械加工方面的巨大功能,它可以加工任何形状的工件。并且达到了电脑自动化的程度,只需提前编好相应的程序,将程序输到加工中心上,它就可以自动的完成加工。不仅节省了人力,也节省了时间,提高了生产效率。今天自己用软件设计了一个工件,并用加工中心制作出来了。虽然是一个很简单的工件,但切身的体会使我对其加工过程有了更加深刻的认识。并且制作的过程是充满了乐趣的,在轻松快乐的条件下完成实习内容。

第四天——热处理,主要内容就是通过火花实验辨别金属的种类,以及加热、淬火对金属的硬度的影响。实习快过了一半了,已经学习了一些相关的知识了,虽然都是一些最基本的知识,但至少拓宽了知识面。钢的热处理操作主要有退火、正火、淬火、回火、表面热处理等,这些都是以前没有听说过的,通过这次实习对这些操作有了全面的了解,可谓获益匪浅。增长了不少知识。

第五天——模具制造,简单的说就是用钣金通过落料,折弯,铆合制作出一个想要的物体。整个过程还是比较简单的,比较能体现能力的就是落料的时候,要测量各个边的长度并且精度要求较高,否则最后折弯和铆合的时候会和理想相差很远,甚至根本做不出来。所以落料的时候一定要小心,要不然就会为山九仞功亏一篑。折弯和铆合就比较简单了,一般人都能做的很好的。当然,前面的没有做好,这一部分也是做不好的。可喜的是我的都还不错,第一个作品是手机座,第二个作品是垃圾斗,自我感觉都蛮不错。

第六天——焊接。实习已经过了一半了,感觉还是有一些收获的,学到了一些课本上没有的东西,也没有课本上的那么枯燥。我倒希望这样的日子再长一些,不过春光易逝。这是大家都很熟悉的,很常见的。但真正了解的应该不是很多,至少以前我是不了解的,当然现在也不是很了解。毕竟这是一博大精深的学问,不是一天半天就能掌握的。不过,还是对它有了一点点的了解,例如焊接可分为气焊、电弧焊、氩弧焊等等。气焊主要是燃烧乙炔、液化石油气等达到高温是金属融化达到原子间结合。电弧焊主要是依靠电起弧,达到高温是金属融化。氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。理论上还是比较简单的,不过操作上就不是那么容易了。所以今天焊的元件很差劲,看来这还是需要实际的操作练习,积累经验才行的。

第七天——可编程控制(plc)。不过学到的只是一些皮毛,只对可编程控制有了一个大致的了解,例如plc的构造组成,编程语言的种类,编程时的注意事项等等。要掌握plc还需要系统的学习。主要内容就是用梯形图编一个抢答器的程序,并用plc调试,感觉还不是太难。听说plc已久矣,真正接触它还是第一次,觉得功能挺强大的。应用也挺广的,电梯啊,工业控制啊等都用到了它。可惜现在没有时间好好的学它,其实对它还是挺感兴趣的。希望以后会有时间学习一下。

高潮——数控铣、线切割、钳工

第八天——数控铣。这一项还是比较轻松一些的。数控铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀,可沿不同的轴运动,用来加工狭长空、沟槽、外轮廓等。进行铣削加工的机床称为铣床,数控铣床通常是指数控加工中心。数控铣床可分为数控立式铣床、数控卧式铣床、数控龙门铣床。

第九天——线切割。在线切割中开始总不能很好地完成线切割的原图,总是有些线是不相连的。时间过去了,我甚至有点悲观泄气,最后终于耐下心来进行一次又一次的练习,不断寻找自己失败的原因,和同学们交流经验,逐渐学会了基本的线切割的上机画图技能。看着自己的劳动成果,有一种莫名的喜悦。通过学习我们知道了电花火线切割加工是电花加工的一种。电花加工时利用移动的金属丝,作为工具电极,以被切割材料为工件电极,按预定的轨迹,对工件进行脉冲火花放电所形成的电腐蚀进行切割加工成形。这是一个精度较高的工种,但同时,也是一个较危险的工种。在加工时,被切割的材料和金属丝分别接脉冲电源的正、负极。在两极之间沿金属丝方向喷射充分的、具有一定绝缘性能的工作液。当工件接近金属丝,距离小到一定程度上,在脉冲电压的作用下,工件液被击穿,在金属丝与工件之间形成瞬间放电通路,产生瞬时高温,使工件材料局部融化甚至被气化而被蚀除下来。在脉冲电压的作用下,连续重复上述过程,即可连续进行切割加工。

第十天——钳工。这绝对是一个不能不提的工种,一个让你挥洒最多汗水的工种,一个付出与回报最不成比例的工种,一个被喻为懒人的噩梦的工种。想象一下如何将一跟实心的铁棒,通过锯、锉这两个简单的动作,把它做成要求精度误差在0.3mm的六棱螺母,而且还是倒过圆角的。首先,用虎口钳夹住铁棒,用锉把留出来的平面锉平,再从平面起锯12cm厚的圆柱下来,之后将另一个平面锉平,然后在平面上画出定圆心,画出个正六边形的轮廓出来,再根据这个轮廓,用锉刀磨掉多余的部分,得到一个正六变形,之后打孔,绞螺纹,最后倒圆角。虽然过程不是很复杂,但是每一个工作要是不用心,绝对不会达到精度的要求,而且很难做出个漂亮、标准的螺母。画好线后,就开始用锉刀锉。等到大体轮廓出来后,要边锉边用卡尺量。并且要一个面一个面很平均的锉,一点一点的靠近数字,之后定圆心打孔。孔也搞定后,就剩下最轻松的一步倒圆角了,说它轻松,就是因为当你用锉磨了一天的平面却怎么都磨不平的时候,终于可以有个面是要求你不用磨平了。一天的汗水终于大功告成了。

尾声——考试

金工实习的最后一项就是考试。一开始就听说了实习后是有考试的,但根本不知道会怎么考。后来听说是开卷考试,心里稍微松了一些。不过考试的时候还是傻了眼,翻书也找不到答案。据说这还是最简单的了。可最后还是铩羽而归。留下了一点小小的遗憾。

结束语

14天的金工实习说长不长,说短不短。有过欢乐,也有过汗水。可以说是平时学习的一个放松,也可以说是工作实践的一次学习。这里没有高等数学的繁复计算,也没有毛泽东思想的无穷背诵,这里有的只是动手。只要动手能力强,一切ok。从脑力上说金工实习是一个绝佳的休息好机会,但从体力上来说却不尽然。有的时候是很轻松的,但也有的时候是很不轻松的。实习过程中老师的详细讲解给了我很大的帮助。这里要谢谢那些辛勤陪我们实习的老师。不问酸甜苦辣、快乐悲伤,只要踏踏实实的走过金工实习就好。完整的经历过就是成功。

金工实习总结心得体会篇2

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,就在我们毕业实习之际,学校安排了实习就业单位来我院招聘人员,进行为期5个多月的顶岗毕业实习,我很荣幸的应聘上巨宝精密加工(江苏)有限公司。那天,我踏上了江苏这块土地。

一、综述

1.公司简介

巨宝精密加工(江苏)有限公司,是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要生产商之一的巨腾国际以及台湾上市公司华立集团共同出资15000万美元创建,主要生产:笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳;内构件材料及镁合金相关制品的生产,产品主要销往日本、美国、及东南亚地区,年销售额可达1亿美元。

巨宝位于江苏省句容市经济开发区,占地150亩,现有员工3000余人,生产部门主要分为:机加(cnc)、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。本公司年轻而有活力,正处在创业期,具有广阔的发展空间。2008年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司,拟总投资1.5亿美元(资金已经全部到位),公司总注册资本5000万美元,20__年底总人数将达到15000人,占地面积1000余亩(现已经全面建设中),华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。

2.实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、cnc加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、主体

1.入厂以来的工作内容

从20__年11月18日我被巨宝精密加工(江苏)有限公司录取,于同月25号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。从此开始了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。初到厂区后,我被公司人事部分配到机加课(cnc),作为一名普通的操作技术员,主要是操作数控加工中心加工镁合金产品,涉及到加工pl面、螺牙孔以及各种卡勾。主要加工的产品分为jbloologlowjal50pa、nal70pa、jal20loglow、kayfol或是kayfor件,还有一些最近的新产品kiuiologlow、kiueoa件、gd3---dloglow等复杂产品。紧接着在三月初,我又被提拔为储备工程师,负责接管机种的生产。主要是调试机床以及架治具,新产品首件的确认等一系列技术工作。

2.良品与不良品的分辨

生产加工是我们操作员每天的本职工作,可是有加工,必然也会生产出报废产品。在20__年12月14日,我被班长分配去加工jbloo——d件(产品图如下)。

这个产品体型面积比较大,而且加工的部位也甚是多,光是产品公、母模面的螺牙孔就有20个,包括m2.0的和m2.5的。其他部位就是卡勾多,产品的检具就有十多个。看到ipqc和工程师拿着产品检来检去。我当时还真不知道是在检测产品部位。直到后来了解多了,我才真正的懂得。在公司中有句话“第一次就把事情做好”。这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。就是这句话,我还被罚抄了500遍。刚开始加工,我还不是很熟练,再就是自主检查也不到位。从而在14日这天生产时,产品在装夹上没有做好,导致了产品加工部位的严重过切,产品报废。工程师拿着不良品来找我,教育训练一番,当然惩罚就是品质政策抄上500遍,以此警告下。这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方需要注意了,严密的加工才能更好的生产出良品。操心大意往往吃亏的是自己。公司同样规定,减少不良品的生产,减少ng(nogo)不良率。我在犯错中学到了知识,从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧!

3.漏加工的认识

从进入机加课部门,我就时常听到一句话:漏加工。开始时,我从字面上理解到,漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时,每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌:漏加工。我听的多了,心里也开始引起重视。然而,漏加工还是光临了我。

就在20__年12月26日,这是一个下着小雨的日子,我早上八点去厂里上班,在开完晨会,到操作岗位交接好后。班长走过来,拿着一件jbloo—d件产品,产品上附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟,产品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)没有加工,然而上面我也签了自己的编号。这下完了,心里想到。班长对我狠批了一顿,问我有没有做检查,我只记得自己加工完产品后,3pcs产品一起来写编号,肯定是拿错产品了。唉!粗心大意啊!工程师最后也是给我重新教育一番,给我讲解每个加工部位,哪些是重点检查的,哪些地方是管控的,一定要特别注意。老员工对我说:现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过,刚来接触产品,难免的,没事。我心里还是担心,这下班长会有什么处分啊!心里忐忑不安。就在这难熬的一天即将过去时,班长找我谈话,对我讲:“漏加工是我们机械加工的大忌,不是说漏加工了处罚你们,处罚也是为了让你们对此引起重视,以免下次再犯。我们加工的每一片产品都要对客户负责。产品加工的ok,客户才会满意,继续接受我们的生产,才会愿意去花钱购买。若是漏加工产品流到客户手里,我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢?是吧!所以,以后要重视,做好自己本职工作……”一番话说的很对,我也真正领教过漏加工的厉害了,好多人因为漏加工,公司对他们进行过罚钱的处分,有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次班长念我是初犯,只是严厉的教育了一番,没有给予处分。相信,自己有了这次教训,以后不会再犯错误了。古语说的好:吃一堑,长一智。

金工实习总结心得体会篇3

来金属部时间匆匆不过四个月多几天,在这短暂的一点时间里,却能够去几个不同的组别接受学习,这让我觉得非常开心惬意。

五月,正是红花四野开放的时候,从工模部来到金属部,我被安排在新产品导入组学习。基本上都是跟进五金部分新开模具的试产工作。这两个月里,我从开始的茫然无措渐渐协助同事的工作,到独自跟进nec系列新产品的试产跟进,在每天的汗水中获取收获。跟起这项工作,除了每天不停地在车间跑来跑去,还有许多更深的感受,比如要了解产品排期计划,要了解模具生产状况,要沟通加工商修模、改模,要找工程部相关人士确认啤制出的新样板是否可接受(无条件接受,签板可接受,修后可接受,或者不能接受)……这些都是琐碎而必须的,关系到产品质量和货期,因此大意不得。在这样的学习实践中,加强个人的工作能力的同时也可以提高沟通交流能力,在不断的沟通中分析提高自己的工作质量。这两个月,做的事虽然很繁琐单调,但却是对我工作能力的一大最佳锻炼。

后来,依照部门的安排,去了模修房一个月。这里需要的是技术而不是简单的沟通,一个月的时间确实太少,学习的东西有很多,但接受到的却很少,都是皮毛而已。这样的技术方面的工作,是要花大时间才能学到的,不是简单的一句话说学好就学好的,因为缺乏足够的实践和丰富的经验谁都是做不到的。

八月份,又到了上模组。这里的学习也是充实的。一个月里,每天跟着师傅,首先是初步掌握五金冲床的基本操作,然后才好学习不同大小模具的上、落方法与技巧。在这个过程中,可以慢慢地学习许多和管理有关的内容:比如说观察能力,组织能力,异常情况如何处理等等。

到目前,我还在学习五金方面上、落模。短短的四个多月以来,在部门的安排下,我先后到三个组别学习实践,实感兴奋。在这些不同的工作中学习,一方面扩大了我的视野,另一方面也使我的工作能力从不同程度上得到锻炼提高。这些都是公司和部门对我的关怀,我深感荣幸。在日后的学习工作中,我会更加努力去做好每一项工作的。

金工实习总结心得体会篇4

我在暑假实习期间所有的工作内容,实习之前,我还没有接触过工厂这类训练,当时认为去就是吃苦是受累,再后来第一次接触就感到没自己想象中那么没意思反而还对它产生了浓厚的兴趣。在西安工程技师学院实习的这十天,我感触很多也很深。

我们刚去时,第一个任务就是用木头做老师傅给的尺寸标准,虽然看起来不可思议。但当自己动起手来才发现一切都变得很实际只要你用心,当然刚一开始并不是所有人都能做得很好,经过我们小组7人的互相探讨,实验,最终取得比较好的成绩。我感到很开心!

在实习的这些天中我结识了很多非同专业的同学,科技是第一生产力,在实习的这几天我见识到了机器的伟大力量,效率之高,也让我开阔了眼界,然后就是单纯学习理论知识总是比实际操作所花费的时间,精力多。人们常说纸上得来终觉浅,理论上讲的总不是那么全面和实际,而实训总能弥补这些不足,凡事总得从理论向实际转变,这次实习让我学到了很多很多,实习很有用。

在金工实习开始之前,部门的一个小干事问我:金工实习有什么用啊,实习十来天能学到什么?就算学到了自己一辈子也不会用到那些东西。当时自己瞎说一通听似高大上的话就把他糊弄过去了。现在的自己对金工实习的意义有了一些不一样的想法。

对我而言,金工实习并不是不可或缺的,但是却因为有了它这碟酱油,我生活的这盘饺子多了点滋味儿。没有金工实习,自己可能就不会发现那家辽宁饺子馆,就不会有和基友们一起躺在北校教室了睡午觉的经历,就不会知道在北校的某个角落里还有一窝可爱的狗崽,就永远不会看到女生们把头发盘在帽子里的样子,就永远不会和大家一起背诵那些曾经熟记但却已忘记的古诗词这么多的就不会,但是因为金工实习它们全都变成了就会!

实用主义已经在不知不觉中渗透到了我们生活中的每一个角落,在做每件事之前,我们都会习惯性的问一句这件事有什么用吗?我能从中获得什么?能获得好处就做,获得不到则不做。老用一种生活方式活着你不无聊吗?为什么不试着换一种方式去生活?为何不给自己一个改变的机会,做事不问获得什么,只是去单纯的享受过程,享受和大家在一起的时光。也许最后你会发现这个过程,这段时光往往才是最珍贵的东西。金工实习虽然已经结束了,但是这段经历却会一直存留在我的脑中。

金工实习总结心得体会篇5

两个星期的金工实习结束了。我整个手臂包括手指都酸软疼痛,但我却觉得很满足。因为我们学到了很多,了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

金工实习是一种锻炼,一种考验。锻炼的是自己的身体,考验的是自己的意志力,我真的为拥有这些经历感到深深的骄傲和满足,它将成为我成长的一座里程碑!

现代技术的发展推动了工业技术的提高,而工业技术的提高又进一步促进了技术的发展。在这次金工实习中,我们充分体会到了工业现代和传统,增强了我们对工业技术的了解,使我们体会到了现代科技在生产方面的重要地位,扩大了我们的视野,进一步拉进了我们与现代工业的距离,为我们以后走出社会的下了坚实的基础。金工实习,磨练人生,锻炼自我,使我学到了很多很多。

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